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一線員工講解離心泵的啟停操作冤吨，非常實用

一線員工講解離心泵的啟停操作，非常實用


化工設(shè)備中泵的啟動、運行和停止三個過程對于設(shè)備本身和整個化工流程的正常運轉(zhuǎn)來說都是至關(guān)重要的荡拌。接下來我們梳理一下常見化工泵的啟停操作步驟以及運轉(zhuǎn)中需要注意的事項搬雳。


化工離心泵起動角术、運行和停止操作步驟
1.運行前的準備工作
（1）.檢查檢修記錄樱哼，確認數(shù)據(jù)正確洁墙，作好機泵運用的各種記錄表格誊垢；
（2）.清掃機泵周圍衛(wèi)生掉弛；
（3）.檢查地腳螺栓有無松動，電機接地線是否良好喂走，入口管線及附屬管線殃饿、部件、儀表是否完好無缺须彼；
（4）.檢查聯(lián)軸器連接是否良好乒萝，對輪罩是否上好；未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向司箫，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后想预，接好聯(lián)軸器。
（5）.檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)绕众，油位計是否完好瞪卜。軸承部位加入合格的潤滑油肴摊，油位在1/2-2/3油標處；
（6）.檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通畴文；
（7）.檢查封油系統(tǒng)投入是否正常碉晾，封油壓力應(yīng)高于泵入口壓力0.05-0.15MPa；
（8）.盤車應(yīng)無卡澀現(xiàn)場和異常響聲删猿；
（9）.對于高溫泵要進行充分的預(yù)熱陋窗，低溫泵需進行預(yù)冷；
（10）.泵在吸上情況下使用隅本，起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用实愚，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空所后兔辅，將吐出管的閘閥關(guān)閉腊敲。
（11）.聯(lián)系電工檢查電機，并送電维苔；

2.泵運轉(zhuǎn)

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啟動

因為離心泵啟動時碰辅，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力介时，在泵啟動后没宾，泵揚程很低，流量很大潮尝，此時泵電機（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線）榕吼，很容易超載，就會使泵的電機及線路損壞勉失，因此啟動時要關(guān)閉出口閥羹蚣，才能使泵正常運行。

（1）關(guān)閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門乱凿、(如有旁通管忘当、此時也應(yīng)關(guān)閉)。
（2）起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況帝璃，振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米圈蛹，測定部位是軸承座。
（3）檢查軸封滲漏是否符合要求茎陪，密封介質(zhì)泄露不得超過下列要求：對于機械密封奇茫，輕質(zhì)油10滴/min，重質(zhì)油5滴/min烫王；對于填料密封上绅，輕質(zhì)油20滴/min，重質(zhì)油10滴/min。
（4）盤車無問題后岛宵，啟動電機任汪；起動電機(***好先點動、確認泵轉(zhuǎn)向正確后滚吱，才開始正式運行)枷窿，然后打開進出口壓力(或真空)計，當泵達到正常轉(zhuǎn)速荣月，且儀表指出相應(yīng)壓力時管呵，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況哺窄。
（5）當泵出口壓力和電機電流正常后撇寞，逐漸打開泵出口閥，并嚴密監(jiān)視電機電流堂氯，將電流控制在紅線內(nèi)，以防電機超負荷牌废，燒毀電機咽白；
（6）檢查出口壓力指示是否正常，潤滑情況是否良好鸟缕；
（7）密封情況：機械密封應(yīng)無泄漏晶框、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)懂从。
（8）檢查冷卻系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常授段；
（9）檢查泵的振動值和軸承溫度是否在允許范圍內(nèi)。振動值應(yīng)符合ISO 2372和ISO 3495標準番甩。軸承溫度應(yīng)符合下列要求：對于強制潤滑系統(tǒng)悄函，軸承油的溫度不應(yīng)超過28℃，軸承金屬的溫度應(yīng)小于93℃磅芬；對于油環(huán)潤滑油或飛濺潤滑系統(tǒng)山顶，油
池的溫升不超過39℃。
（10）隨時注意泵的出口流量及壓力着癞，并根據(jù)其變化判斷過濾網(wǎng)的堵塞情況好员，當堵塞較嚴重時，應(yīng)立即停泵處理役霍。
（11）認真妥善處理運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題略尘，并作好詳細記錄，同時配合其他崗位做好運行善后工作磷尊。
運行
（1）.經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃)及油位計供油情況怯漾。(一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次)。
（2）.不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量都癣，避免產(chǎn)生汽蝕谐歪。
（3）.泵不宜在低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)瓶逃，則應(yīng)在出口處安裝旁通管束铭，排放多余的流量。
（4）.注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音厢绝，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時契沫，應(yīng)及時消除或停車檢查。

停車
（1）.緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用昔汉，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)懈万、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
（2）.切斷電源靶病，關(guān)閉電機会通。
（3）.如果密封采用外部引液時，還要關(guān)閉引液閥門娄周。
（4）.如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時涕侈，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂煤辨。
（5）.如果長時間停車不用裳涛，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈侥锨，尤其是密封腔念焙。***好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進扇殃、出口外鲤境，還應(yīng)定期檢查。
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